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船舶激光焊接技术的发展趋势

文章编辑:【众赢平台app下载科技】发布日期:2021-06-02 15:00:30

与较发达的船舶制造国家相比,激光焊接技术在我国的应用相对较晚,在船舶制造过程中还存在一些问题,相似:高成本、低能量转换效率、长期的制造实践等,这些问题严重阻碍了我国船舶制造业的发展,因此,有必要从下几个方面进行调整和优化:
1.焊接设备集成
用于船舶制造的光斑直径与激光焊接工艺中的光斑直径基本相同0.2-0.6毫米,对中国提出了更高的要求,制造船舶,焊接零件的坡口加工和装配精度应达到标准,其他焊接技术很难满足这一要求,虽然激光焊接技术可以有效地提高标准,但在未来的发展过程中,[3],想要完全达到船舶制造的标准,激光焊接技术要求焊接设备、加工设备、特别工作的整合,从而进一步提高精度。
2.焊缝形状的预测与控制
焊缝形状的精确预测,有利于提高焊接接头质量,同时,降低焊接成本投入,它能有效地避免船舶制造中的焊接缺陷,激光焊接工艺的操作过程更为复杂,其操作过程很难达到准确预测焊缝形状的目的,众赢平台app下载需要在可持续发展的过程中找到实现这一目标的正确模式,哈尔滨焊接研究所是通过科学分析和研究建立起来的BP网络伪装[4],才能有效地实现A3钢和YGA用激光焊接技术预测焊缝形状,并通过分析得出结论:焊接过程中绝对误差的平均值为8%下。
3.造船过程中激光焊接技术的监控
焊接质量的好坏直接影响到焊接接头的质量,目前,激光焊接技术在造船中的应用,利用机械视觉检测系统对焊缝表面进行实时监测,并能有效地控制穿透状态,将激光焊接技术应用于船舶制造中的深熔焊,微孔和光诱导等离子体的产生是不可避免的,其动态行为与焊接过程密切相关,会直接影响到船舶制造的质量[5],这也是激光焊接质量监测的有效依据,通过等离子体点和信号的传感器,能够有效监控船舶制造过程中的缺陷。

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